ABKANTPRESSEN

BEND MATTERS

Mit seiner neuen Serie von Abkantbänken ist Gade in der Lage, Vielseitigkeit, Effektivität und hohe Energieeinsparungen zu kombinieren, um allen Kundenanforderungen gerecht zu werden, ohne dabei die unverwechselbare italienische Authentizität zu vergessen, die Gade für alle seine Blechbearbeitungsmaschinen bietet.

HIGHLINES

TECHNISCHE MERKMALE

  • Vollständige Angebotspalette von 835 mm und 40 Tonnen bis zu 10 Metern und 1100 Tonnen.
  • Grafischer Touchscreen CNC als Standard.
  • Hinteres Anschlagsregister mit 2, 4 oder 6 gesteuerten Achsen (auch in der nutzerfreundlichen Version ATF).
  • Automatischer hydraulischer Obertisch auf Sandwich-Untertisch (Bombierung im lfd. Prozess).
  • Reduzierung des Energieverbrauchs um bis zu 40% (je nach Modell) durch den serienmäßigen
  • Vordere Materialablagearme, die auf einer Kugelumlaufführung gleiten.
  • Einstellbare Zwischenstücke H=100, H=150, H=250 und auf Anfrage bis zu über 500 mm für
  • Halterungen für Werkzeuge durch Klemmstempel mit Hebel, mit Schrauben, mit
  • Eine Reihe von gehärteten und geschliffenen Teilbereichswerkzeugen werden immer geliefert.
  • Hydrauliköl ist immer im Lieferumfang der Maschine enthalten.
  • Vorderes Schutzsystem durch Lasersysteme.
  • Hinterer Schutz mit Lichtvorhang.
  • Automatische Schmierung der Führungsschienen.
  • Maschinen, die in Übereinstimmung mit dem Gesetz 232 vom 11. Dezember 2016 und den nachfolgenden Erlassen zur Industrie 4.0 geliefert werden können und von einer durch WARRANT INNOVATION LAB ausgestellten Konformitätserklärung begleitet werden.
  • CE-Kennzeichnung

Ausrüstung

  • Verlängerte Zylinderhübe
  • Zwei verschiedene Biegewinkelsteuerungen je nach Modell
  • Pneumatisch gesteuerte, versenkbare Materialauflagen
  • Pneumatisch gesteuerter, CNC-gesteuerter Abrichttisch
  • Vordere Stützen mit manueller Steuerung per Handrad oder automatisch mit CNC-gesteuerten
  • Motorisierte Halterungen für die Laserschutzsysteme mit automatischer, CNC-gesteuerter Positionierung in Abhängigkeit von der Höhe der Werkzeuge/Matrizen
  • LED-Leiste an der Werkzeugaufnahme zur Erleichterung des Bedieners sowohl bei der Einrichtung der Maschine als auch bei den Biegephasen mit mehreren Arbeitsbereichen
  • CNC-gesteuerte vordere Mitnehmer zum Nachgleiten des Blechs während der Biegephase.

DETAILS

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HYBRID

TECHNISCHE MERKMALE

  • Die gesamte Palette reicht von 2,5 Metern und 95 Tonnen bis zu 4 Metern und 445 Tonnen.
  • Grafischer Touchscreen CNC als Standard.
  • Hinteres Anschlagsregister mit 2, 4 oder 6 gesteuerten Achsen (auch in der nutzerfreundlichen Version ATF).
  • Aktiver automatischer hydraulischer Obertisch auf Sandwich-Amboss als Standard.
  • Verlängerte Zylinderhübe als Standard.
  • Sehr hohe Abstiegs- und Aufstiegsgeschwindigkeiten von bis zu über 300 mm/s.
  • Verbesserte Biegegenauigkeit dank mikrometrischer Linearaufnehmer und der Verwendung von bürstenlosen Motoren zum Antrieb von Servopumpen, die direkt mit den 2 Zylindern der Maschine verbunden sind.
  • Erhöhte Biegegeschwindigkeit dank des Einsatzes eines Laserstrahlschutzsystems, das eine Arbeitsgeschwindigkeit von mehr als 12 mm/s garantiert und die Änderung der Geschwindigkeit beim “Kontakt” mit dem Blech ermöglicht.
  • Reduzierung des Energieverbrauchs um bis zu 40% (je nach Modell)
  • Weniger Hydrauliköl.
  • Geringere Ölerwärmung durch den völligen Verzicht auf Servo-Proportional-Wegeventile, was zu einem geringeren Wartungsaufwand führt.
  • Geringere Breite des Untertisches.
  • Bewegliche manuelle Blechanschläge, die von der Vorderseite der Maschine aus positioniert werden können.
  • Vordere Materialablagearme, die auf einer Kugelumlaufführung gleiten.
  • Verstellbare Zwischenstücke H=100, H=150, H=250 und auf Anfrage bis zu über 500 mm für tiefe Quaderkantungen.
  • Halterungen für Werkzeuge durch Klemmstempel mit Hebel, mit Schrauben, mit
  • Eine Reihe von gehärteten und geschliffenen Teilbereichswerkzeugen werden immer geliefert.
  • Hydrauliköl ist immer im Lieferumfang der Maschine enthalten.
  • Vorderes Schutzsystem mit Lasersystem.
  • Hinterer Schutz mit Lichtvorhang.
  • Automatische Schmierung der Führungsschienen.
  • Maschinen, die in Übereinstimmung mit dem Gesetz 232 vom 11. Dezember 2016 über Industrie 4.0 und seinen nachfolgenden Verordnungen geliefert werden können und von einer Konformitätserklärung begleitet werden, die von WARRANT INNOVATION LAB ausgestellt wurde.
  • CE-Kennzeichnung

Ausrüstung

  • Zwei verschiedene Biegewinkelsteuerungen je nach Modell
  • Pneumatisch gesteuerte, versenkbare Materialauflagen
  • Pneumatisch gesteuerter, CNC-gesteuerter Abrichttisch
  • Vordere Stützen mit manueller Steuerung per Handrad oder automatisch mit CNC-gesteuerten
  • Motorisierte Halterungen für die Laserschutzsysteme mit automatischer, CNC-gesteuerter Positionierung in Abhängigkeit von der Höhe der Werkzeuge/Matrizen
  • LED-Leiste an der Werkzeugaufnahme zur Erleichterung des Bedieners sowohl bei der Einrichtung der Maschine als auch bei den Biegephasen mit mehreren Arbeitsbereichen
  • CNC-gesteuerte vordere Mitnehmer zum Nachgleiten des Blechs während der Biegephase.

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